擋土磚和護坡磚哪個(gè)更好呢？一般來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品用在坡度小的地方，擋土磚用在坡度大的地方，但這只是表象，決定性因素是邊坡本身的穩定性。由于不同巖土類(lèi)型邊坡的穩定性能不同，實(shí)際上并不存在將擋土磚與磚分開(kāi)的邊坡邊界。 磚被用來(lái)保護土地免受水的侵蝕，所以水可以在許多水流附近找到，道路兩旁經(jīng)常種植綠色植物。其的結構使其非常擅長(cháng)控制水流，護坡磚對質(zhì)量要求很高。在水流的控制下，周?chē)耐恋氐玫搅撕芎玫谋Ｗo作用。不僅大大減少了水流對土壤的破壞，還保證了它的使用壽命。 　　擋土磚和護坡磚有很多種，但沒(méi)有好壞之分?？梢愿鶕约旱墓こ桃筮x擇合適的磚型。

企業(yè)視頻展播，請點(diǎn)擊播放

視頻作者：馬鞍山市永固建材有限公司

　1、故障原因：成型完后，壓頭泄壓時(shí)沒(méi)有微提動(dòng)作或微提太大，導致面包磚的磚坯壞掉。 　　處理的方法：調節“壓頭泄壓時(shí)間”檢查先導順序閥、液控單向閥等閥件。 　　2、故障原因：面包磚的底料布料不均，磚密實(shí)度不一樣。 　　處理的方法：調節參數或設備讓底料布料均勻。 　　3、故障原因：面包磚原材料顆粒太大，或材質(zhì)不好，不符合要求，混凝土料攪拌不均勻，干濕度或配比不恰當。 　　處理的方法：生產(chǎn)時(shí)，要嚴格按照公司的要求選用原材料，并按公司提供的配比配料。如果混凝土料的配比沒(méi)問(wèn)題時(shí)，調節一下干濕度，將混凝土料攪拌均勻。 　　4、故障原因：托板不合格，成型時(shí)會(huì )導致磚不能成型。 　　處理的方法：更換托板，使用符合要求的托板。 　　5、故障原因：振動(dòng)系統有問(wèn)題：成型振動(dòng)不穩定、振動(dòng)力不均勻等。 　　處理的方法：檢查、維修振動(dòng)系統。 　　6、故障原因：壓頭、?？虻乃?jīng)]有調節好，脫模時(shí)存在高低差，知識磚。 　　處理的方法：將壓頭、?？蛘{節水平。

　　1、面包磚的硬度與粒度 　　面包磚的硬度和粒度是影響工藝流程的主要要素。如有些面包磚硬度大，結構致密，就應加強破碎并要對粒度嚴格的操控。如有些面包磚塊度過(guò)大，一次破碎達不到工藝要求，就要選用多級破碎。再有些質(zhì)猜中含有雜質(zhì)和石塊時(shí)，在加工過(guò)程就要考慮除石及凈化設備，將雜質(zhì)、石塊去掉。 　　2、面包磚的塑性與水分 　　面包磚的塑性過(guò)低，不能滿(mǎn)意工藝要求，有的可以選用風(fēng)化的方法來(lái)提高其塑性，有的要加強破壞，練泥、悶料，濕化以添加面包磚的可塑性。面包磚塑性過(guò)高時(shí)，需求摻入瘠性物料以降低其可塑性，為使其能夠混合均勻，此時(shí)對面包磚的混合攪拌就十分重要。面包磚天然含水率的凹凸，也會(huì )影響工藝流程的的挑選。 　　3、單一面包磚與混合面包磚 　　如粘土與煤矸石，頁(yè)巖與煤矸石，頁(yè)巖與粘土，粉煤灰與粘土或頁(yè)巖為面包磚的制品，選用內燃的工藝流程也各有不同。尤其是出產(chǎn)粉煤灰燒結磚，粉煤灰和其他粘結濟的用量是各有不同份額，因而對面包磚的混合攪拌是至關(guān)重要的一環(huán)，在挑選工藝流程時(shí)保證混合料均勻為條件，以滿(mǎn)意工藝要求。 　　4、當地的氣候條件 　　當地的氣候條件是影響工藝流程挑選的要素之一，如濕潤多雨，要考慮面包磚棚，枯燥車(chē)間等防雨設備，氣候溫暖區域對天然枯燥有利。如冰冷區域則選用人工枯燥的優(yōu)越性更為杰出。燒結制品的要害一環(huán)是枯燥，特別是人工枯燥對枯燥的熱量分配，處理要考慮周到，充分利用余熱。